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採石船のカウンターウェイトは、V プロセスまたは特殊な鋳造技術を使用して鋳鉄と銑鉄から作られており、優れた耐食性を備えています。 Shengjian Fanrong は、カウンタウェイトの専門メーカー、サプライヤー、中国工場であり、カスタマイズされたソリューションを提供し、船舶の図面に従ってバラストウェイトを正確に製造し、海上運航における最適なパフォーマンスと安全性を確保しています。
1.強力な耐久性:鋳鉄(ねずみ鋳鉄、銑鉄など)、高密度素材、長寿命で作られています。
2. 安定性の向上:自重を増やすことで船のバランスを保ち、採石作業中の荷重変化による不安定や揺れを防ぎ、安全上のリスクを軽減します。
3.振動吸収:鋳鉄バラストウェイトは機器の動作振動を吸収し、機械的摩耗を軽減し、船舶機器の耐用年数を延ばし、操作の安全性を向上させます。
4. 柔軟なカスタマイズ: さまざまな採石船の設計要件に適応する幅広い採石船カウンターウェイトを使用して、非標準のカスタマイズ (円筒形、長方形など) をサポートします。
採石船のバラストウェイトの製造プロセスでは、原料の準備、溶解、鋳造、表面処理などの鋳造技術が主に使用されます。
1. 原料の準備:原料の純度を確保するために、主原料となる材料(機械部品鉄、銑鉄)とスクラップ鉄を選択します。
2.溶解:前処理された原料は炉に送られ、フラックスと溶解剤を加えて高温で溶解します。
3. 鋳造: あらかじめ設計された型(砂型や金型など)に溶融金属を流し込み、溶融金属の温度と流量を制御して鋳物の形状と寸法精度を確保します。鋳物は冷却固化後に取り外されます。
4. 表面処理: 鋳物はトリミング (スケールやバリの除去) され、表面仕上げと精度を向上させるために研磨されます。必要に応じてショットブラスト、洗浄、防錆処理等を施します。
5. 後処理: 要件に応じて、特定の性能要件を満たすために熱処理、成形、または粗加工プロセスを実行できます。
1. 耐摩耗性と衝撃吸収性に優れた高密度素材。機器の安定性を高め、バランス効果をもたらします。
2. パーソナライズされたデザイン、図面に基づいたカスタムオーダーに対応します。
3. 安全構造:耐衝撃性、耐振動性に優れています。
4. モジュール設計: 輸送、設置、その後のメンテナンスと調整に便利です。
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